稀土礦介紹：

　　稀土礦在地殼中主要以礦物形式存在，其主要有三種：1.稀土礦物，如獨居石、氟碳鈰礦2.含有稀土元素的礦物，如磷灰石、螢石等3.各種粘土礦物、云母類礦物。我國的稀土礦主要集中分布在華北區內蒙古白云鄂博鐵-鈮、稀土礦區，占全國稀土總儲量的90%以上。

　　稀土礦回轉窯介紹：

　　稀土有“工業維生素”的美稱，是如今重要的戰略資源，稀土礦的利用價值非常高，對其充分加工可以更好地利用，而稀土礦選礦加工生產中一般采用稀土回轉窯。中焦礦機稀土回轉窯是對散狀或漿狀物料進行煅燒處理的熱工設備，具有結構簡單、生產過程穩定可靠、操作維修方便等特點。

　　中焦礦機稀土回轉窯優勢：

　　1.采用液壓擋輪，設備的滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承

　　2.配單、雙兩種傳動裝置，調速電機、直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠。

　　3.窯頭及窯尾密封好，避免粉塵飛出污染空氣，同時防止冷空氣進入，減少50%以上的熱風損耗，節能降耗。

　　4.采用高強耐磨、抗壓防腐材料制成，更加結實耐用，使用壽命較其他設備延長5年以上

　　1.筒體：稀土回轉窯的筒體通常由高品質碳鋼或合金鋼焊接而成，具有良好的耐高溫和耐磨損性。筒體內襯采用耐火磚或耐火材料，以抵御高溫下的腐蝕和磨損。

　　2.窯襯：窯襯材料通常包括高鋁磚、耐火磚或合金耐火材料，這些材料能夠增強筒體的耐磨性和耐腐蝕性。

　　3.換熱裝置：換熱裝置位于筒體內，用于提高熱效率，減少能量損失。

　　4.滾圈和支承裝置：滾圈和支承裝置用于支撐筒體，并使其能夠自由旋轉。這些裝置通常由高強度鋼材制成，能夠承受高溫和高負荷。

　　5.傳動裝置：傳動裝置包括電動機、減速機和齒輪等，用于驅動回轉窯以穩定的速度旋轉。

　　6.窯頭罩和窯尾罩：窯頭罩和窯尾罩用于密封窯的兩端，防止氣體泄漏，同時減少冷空氣進入。

　　7.燃燒器：燃燒器用于將燃料與空氣混合后點燃，提供高溫熱源以加熱回轉窯內的物料。常見的燃料包括煤、油、天然氣等。

　　8.喂料設備和冷卻裝置：喂料設備用于將原料均勻地送入窯內，而冷卻裝置用于降低物料溫度，并回收部分熱量

　稀土回轉窯工作過程中，生料粉從窯尾筒體先進的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使稀土物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與稀土物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統，由煙囪排入大氣。