陶粒回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒半成品陶粒顆粒，主要分兩大類：單筒回轉(zhuǎn)窯和雙筒插接回轉(zhuǎn)窯。其中雙筒窯又分為預(yù)熱窯和焙燒窯，預(yù)熱窯用于干燥、預(yù)熱用，焙燒窯用作燒成。陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛適于污泥、黏土、黃泥 河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣等各種物料陶粒的煅燒與制作。是陶粒生產(chǎn)線中關(guān)鍵的設(shè)備。

　　生產(chǎn)陶粒的工藝過程為：

　　原料粉碎和粉磨→原料配比→原料攪拌→制粒→整形篩選→燒結(jié)→冷卻→篩分→裝袋。

　　目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的作用下， 物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化 學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

　　陶粒回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用領(lǐng)域：

　　適用物料：黏土、頁巖、生活污泥、市政污泥、河道污泥、河道底泥、湖底污泥、工業(yè)污泥、皮革污泥、電鍍污泥、建筑棄土、建筑打樁泥、洗沙泥、酸洗污泥、印染污泥、造紙污泥、油井污泥、赤泥、淤泥、污染土、粉煤灰、礦渣、煤矸石、鉆井巖屑、舊磚廠改造原料等

　　陶粒回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)是采用陶粒膨脹機(jī)理，在陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行膨脹溫度，然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹，獲得成品陶粒。實(shí)踐表明，膨脹性能良好的黏土質(zhì)材料，緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹，若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此，煅燒陶粒的基本原則是，料球在干燥預(yù)熱窯內(nèi)適度慢速升溫，以防止料球開裂，陶粒回轉(zhuǎn)窯高溫段內(nèi)應(yīng)快速升溫，達(dá)到理想的膨脹效果。