高爐瓦斯灰利用回轉窯提取次氧化鋅工藝

　　常見的再生鋅原料有鋼廠除塵灰、鋼冶煉煙灰。除了傳統的原材料鋼灰外，近年來隨著行業技術水平的提升，越來越多的含鋅廢料開始得到應用，如鉛鋅冶煉煙灰、煉鋼污泥、鉛銅冶煉水渣、鋅精礦尾礦、冶煉水處理污泥等;這里主要和大家分享的高爐瓦斯灰如何提取次氧化鋅及工藝流程

　　工藝流程：原料+無煙煤(或焦炭)混合-次氧化鋅回轉窯(高溫焙燒)-收塵系統-中間產品-回轉窯(高溫焙燒)-收塵系統-產品(次氧化鋅)

　　焦粒作為煅燒燃料，將含鋅廢料和焦粒根據成分折合成重量合適配比混合后進入次氧化鋅回轉窯加熱，回轉窯內溫度可達到1300度。原料中的鋅經過氧化還原反應，以氧化鋅的形式進入煙氣，經收塵得到氧化鋅塵，經富集后煙塵的含鋅量可提高到40%-55%。在生產過程中為減小除塵灰中鐵對提鋅的影響，提高品位，原料進次氧化鋅回轉窯前一般都需先經過除鐵處理

　　高溫下，得到鋅蒸氣揮發，與回轉窯氣內的氧發生氧化反應得到氧化鋅，與少量雜質進入煙塵氣，煙塵氣經沉降后，進入表面冷卻室進一步降溫并收集產品，再經布袋收粉系統進行次氧化鋅產品的收集，次氧化鋅再經次氧化鋅回轉窯深加工焙燒處理后，產出純度更高的次氧化鋅。回轉窯尾氣經抽風機進入脫硫塔脫硫后經由高煙囪達標排放。

　　整個工藝流程用到的主要煅燒設備為次氧化鋅回轉窯，中焦礦機專業的回轉窯生產廠家，回轉窯質優價美，工廠建有次氧化鋅生產試驗線，工藝成熟，歡迎帶料來廠試驗。了解設備工藝詳情可聯系在線客服。